Τα πλεονεκτήματα των κατασκευών από χυτοσίδηρο και χυτό χάλυβα είναι η καλή κατασκευασιμότητα, η εύκολη λήψη σύνθετων σχημάτων εσωτερικών και εξωτερικών περιγραμμάτων και η καλή αντοχή, ακαμψία, αντοχή σε κραδασμούς, σταθερότητα και αξιοπιστία. Το μειονέκτημα είναι ο μεγάλος κύκλος ζωής, η υψηλή κατανάλωση ενέργειας και το υψηλό κόστος κατασκευής ενός τεμαχίου.

Το χυτό αλουμίνιο είναι ένα είδος καθαρού αλουμινίου ή κράματος αλουμινίου που παρασκευάζεται σύμφωνα με την τυπική αναλογία σύνθεσης και στη συνέχεια θερμαίνεται τεχνητά για να μετατραπεί σε υγρή ή τηγμένη κατάσταση κράματος αλουμινίου και στη συνέχεια, μέσω μιας επαγγελματικής φόρμας ή αντίστοιχης διαδικασίας, το υγρό αλουμίνιο ή το τηγμένο αλουμίνιο χύνεται στην κοιλότητα και ψύχεται για να σχηματίσει ένα τμήμα αλουμινίου του απαιτούμενου σχήματος. Λαμβάνοντας υπόψη παράγοντες όπως η οικονομία και η λειτουργικότητα, το τρέχον υλικό χύτευσης χρησιμοποιεί γενικά χυτό υλικό αλουμινίου ZL104, το οποίο ευνοεί τη μείωση του βάρους. Η προσθήκη μεγάλης ποσότητας μολύβδου στο χυτό μειώνει σημαντικά την ακαμψία της κάτω πλάκας και η ποιότητα της επιφάνειας θα υποστούν επίσης ζημιές, επομένως το υλικό κράματος αλουμινίου πρέπει να βαθμονομείται και να δοκιμάζεται σύμφωνα με τα στοιχεία που καθορίζονται από το εθνικό πρότυπο, οπότε δώστε προσοχή κατά την αγορά.

Κατά το σχεδιασμό της δομής της χυτής πλάκας βάσης αλουμινίου, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στη διάταξη των νευρώσεων ενίσχυσης και στην εύλογη κατανομή των σχετικών διαστάσεων. Οι νευρώσεις μεγαλύτερες από 10 mm / μικρότερες από 20 mm είναι πιο κατάλληλες. Οι πολύ χοντρές νευρώσεις μπορεί να προκαλέσουν χαλαρή δομή και χαμηλότερη αντοχή. Όταν οι νευρώσεις είναι πολύ λεπτές, μπορεί εύκολα να προκαλέσουν μια ολόκληρη παραμόρφωση. Ο έλεγχος της διαδικασίας είναι πολύ σημαντικός κατά τη χύτευση κραμάτων αλουμινίου, ειδικά η επεξεργασία της επιφάνειας εργασίας. Η επιφάνεια εργασίας πρέπει να τοποθετείται στον πυθμένα του καλουπιού άμμου και ο κρύος σίδηρος πρέπει να τοποθετείται στο λάκκο άμμου για να επιτευχθεί μια πυκνή εσωτερική δομή (η τοπική ψύξη θα επιταχύνει τον σχηματισμό της δομής). Ο σχεδιασμός του ανυψωτήρα έκχυσης πρέπει να λαμβάνει υπόψη την κατεύθυνση ροής μετάλλου, τη γωνία, το μέγεθος της πύλης και άλλους παράγοντες. Ο ανυψωτήρας έκχυσης πρέπει επίσης να δίνει προσοχή στις απαιτήσεις τροφοδοσίας, λαμβάνοντας παράλληλα υπόψη την κατεύθυνση ροής μετάλλου.