Η TTM Group China μπορεί να κατασκευάσει όλα τα είδη διαφορετικών μεγεθών ακριβείας και σφράγισης / εξαρτημάτων αυτοματισμού συγκόλλησης / εξαρτημάτων ελέγχου αυτοκινήτων / εξαρτημάτων τόρνευσης CNC κατά παραγγελία, συμπεριλαμβανομένων μεγάλων μεγεθών, καθώς διαθέτουμε μεγάλες μηχανές CNC. Με μια ποικιλία μηχανολογικού εξοπλισμού όπως φρεζάρισμα, λείανση, μηχανές κοπής σύρματος και μηχανές διάτρησης, μπορούμε να ελέγξουμε αποτελεσματικά και με ακρίβεια τη διαδικασία επεξεργασίας. Έτσι, ως εργοστάσιο με πλούσια εμπειρία στη χρήση μηχανών CNC, θα θέλαμε να μοιραστούμε πώς να μειώσουμε την ακτινική εκκεντρότητα του εργαλείου στην φρεζάρισμα CNC.

Κατά τη διαδικασία κοπής με CNC, υπάρχουν πολλοί λόγοι για σφάλματα κατεργασίας. Το σφάλμα που προκαλείται από την ακτινική εκκεντρότητα του εργαλείου είναι ένας από τους σημαντικούς παράγοντες. Επηρεάζει άμεσα το ελάχιστο σφάλμα σχήματος που μπορεί να επιτύχει η εργαλειομηχανή υπό ιδανικές συνθήκες επεξεργασίας και την επιφάνεια που πρόκειται να κατεργαστεί. Ακρίβεια γεωμετρίας.

Ποια είναι λοιπόν η αιτία της ακτινικής εκκεντρότητας;

1. Η επίδραση της ακτινικής εκκεντρότητας του ίδιου του άξονα

Οι κύριοι λόγοι για το σφάλμα ακτινικής εκκεντρότητας του κύριου άξονα είναι το σφάλμα ομοαξονικότητας κάθε στροφέα του κύριου άξονα, διάφορα σφάλματα του ίδιου του ρουλεμάν, το σφάλμα ομοαξονικότητας μεταξύ των ρουλεμάν, η εκτροπή του κύριου άξονα κ.λπ., και η επίδρασή τους στην ακρίβεια ακτινικής περιστροφής του κύριου άξονα. Ποικίλλει ανάλογα με τη μέθοδο επεξεργασίας. Αυτοί οι παράγοντες διαμορφώνονται κατά τη διαδικασία κατασκευής και συναρμολόγησης εργαλειομηχανών.

2. Ο αντίκτυπος της ασυνέπειας μεταξύ του κέντρου του εργαλείου και του κέντρου περιστροφής του άξονα

Κατά τη διαδικασία εγκατάστασης του εργαλείου στον άξονα, εάν το κέντρο του εργαλείου δεν συμβαδίζει με το κέντρο περιστροφής του άξονα, αναπόφευκτα θα προκληθεί ακτινική εκτροπή του εργαλείου.

Ποιοι είναι λοιπόν οι τρόποι για να μειωθεί η ακτινική εκκεντρότητα;

Η ακτινική εκτροπή του εργαλείου κατά την κατεργασία οφείλεται κυρίως στο ότι η ακτινική δύναμη κοπής επιδεινώνει την ακτινική εκτροπή. Επομένως, η μείωση της ακτινικής δύναμης κοπής είναι μια σημαντική αρχή για τη μείωση της ακτινικής εκτροπής. Οι ακόλουθες μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μείωση της ακτινικής εκτροπής:

1. Χρησιμοποιήστε αιχμηρά μαχαίρια

Επιλέξτε μεγαλύτερη γωνία κλίσης του εργαλείου για να κάνετε το εργαλείο πιο αιχμηρό και να μειώσετε τη δύναμη κοπής και τους κραδασμούς. Επιλέξτε μεγαλύτερη γωνία ανακούφισης του εργαλείου για να μειώσετε την τριβή μεταξύ της κύριας πλευράς του εργαλείου και του ελαστικού στρώματος ανάκτησης στην επιφάνεια μετάβασης του τεμαχίου εργασίας, μειώνοντας έτσι τους κραδασμούς.

2. Η επιφάνεια κοπής του εργαλείου πρέπει να είναι λεία

Κατά την επεξεργασία, η λεία επιφάνεια κοπής μπορεί να μειώσει την τριβή των τσιπς στο εργαλείο και μπορεί επίσης να μειώσει τη δύναμη κοπής στο εργαλείο, μειώνοντας έτσι την ακτινική εκκεντρότητα του εργαλείου.

3. Εύλογη χρήση υγρού κοπής

Η ορθολογική χρήση υγρού κοπής με ψυκτική δράση ως κύριο υδατικό διάλυμα έχει μικρή επίδραση στη δύναμη κοπής. Το λάδι κοπής με λιπαντική δράση μπορεί να μειώσει σημαντικά τη δύναμη κοπής. Λόγω της λιπαντικής του δράσης, μπορεί να μειώσει την τριβή μεταξύ της επιφάνειας κοπής του εργαλείου και των θραυσμάτων, καθώς και μεταξύ της πλευρικής επιφάνειας και της μεταβατικής επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, μειώνοντας έτσι την ακτινική εκτροπή του εργαλείου.

Άλλωστε, η πρακτική έχει αποδείξει ότι εφόσον η ακρίβεια κατασκευής και συναρμολόγησης κάθε μέρους της εργαλειομηχανής είναι εγγυημένη και επιλέγεται μια λογική διαδικασία και εργαλεία, η επίδραση της ακτινικής εκκεντρότητας του εργαλείου στην ακρίβεια κατεργασίας του τεμαχίου μπορεί να ελαχιστοποιηθεί. Ελπίζω αυτό το άρθρο να σας βοηθήσει όλους!